正信激光智能机械手激光焊接机,广东全自动机器人激光焊接设备信誉

六轴工业机械手的优势：
1、 六轴工业机械手响应时间段，动作迅速，速度快，机器人在运转过程中不停顿，不休息，提高自动化生产效率。
2、 六轴工业机械手精度高，质量受影响较小，降因此了产品的质量。
3、使用六轴工业机器人可以降低人工成本，减少原料的浪费，在降低成本更明显。
4、可以通过修改程序以适应不同工件的生产，缩短产品改型换代的周期及应用设备的投资。
5、代替人工在高危，有害等环境作业，把个人从各种恶劣环境中解放出来。

机器手相较于人工，机器人手臂有无可比拟的优势。
例如：1、运行速度快、重复定位精度高，
2、可有效节省人工成本、快速提升产能，缩短交货周期。
3、适合大批量生产，能确保产品质量的稳定性、均匀性与一致性，生产制造出来的产品品质有保障！

机器手焊接设备特点:
1、采用机械手可以无障碍不规则焊接作业
2、焊接速度快，可满足产品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观。
3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分之一。
4、电光转换，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。
5、操作简单，容易上手，低人工成本。
适用范围：
适用不锈钢、碳钢、硅钢片、铜、铝合金等金属,也用于多种异种材料间的焊接。
广泛应用于航空航天，汽车零部件，精密仪器仪表，水槽，厨卫产品，传感器，保险柜，配电箱，不锈钢制品，铝制品，铜制品，五金构件等行业。
机器人激光焊接机可采用双工位工作平台，机器人智能化操作，搭配的正信定制焊接头，通过准直镜准直平行光，聚焦于工件上实施焊接的一种激光设备。搭配简便式万向仪器，可以对大型模具难以接近的焊接精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活操作性。
机器人激光焊接系统：
机器人焊接系统由以下几个部分构成：kuka(abb 川崎 松下)机器人，工作台，吸尘器，激光光源和冷水机。对于激光光源而言，脉冲激光器，二极管激光器，光纤激光器和碟片激光器都可以与机器人系统相连。
正信机器人激光焊接系统所用的机器人kukakr30ha的重复精度为+/-0.05mm,名字中的ha代表“”。激光系统可以使用焊接镜头，切割镜头，扫描焊接镜头甚至激光熔覆头，由于采用的是磁力耦合的连接方式，所以不同镜头之间可以相互快速切换。机器人的负重能力是30kg，可以带动镜头中2000×1000×700mm范围内移动。对于扫描焊接而言，由于镜头重量更大，选用负重量100kg的机器人系统。
该系统配置有ccd摄像头，可以清楚的观察到加工过程。同时，该系统可以配置”teachline”功能，通过光学传感器来探测焊缝的实际位置，从而对工件的公差和定位误差实现自动校准。通过“teachline”功能，可以大大减少重新示教所需要的大量时间。焊接辅助气体通过可以更换的不同型号的气体喷嘴，将焊接气体送到工件表面。同时，“crossjet”侧吹气幕，通过水平方向上的高压空气从细缝吹出，形成一道气体屏障，降低焊接飞溅弄脏镜头的保护玻璃的风险。该机器人系统的主要功能是实现无焊丝的激光焊接，从而实现激光高速焊接的优势。当然，该系统也可以很好的使用冷送丝焊接功能，适用于在接头缝隙过大的情况下，或者对于焊接区域金相微结构有特殊要求的情况。
验收方式：
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。

质量与维护：
供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。
(1)设备的使用说明书、应用软件备份;
(2)产品合格证
机械手的特点：
1. 速度快采用了轻质器件、高功率型马达，提高了速度，从而缩短了循环周期的时间，提高生产效率。
2. 精度高：六轴工业机械手采用、谐波减速机，使在运行工程中不断重复定位，精度。
3. 密封性好：各轴间完全密封，适合在适合在粉尘、油污、有害气体液等密封性有很高要求的恶劣环境中使用。
4. 外形小巧 相对负载大，机械手的臂宽设计为115mm，减少了与周边设备的干扰，运动半径为870mm,负载能力6KG。